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全国劳动模范、南平铝业陈锦聪：扎根电解 且行且精彩

【铝道】他稍显黝黑，一米八的个子，沉稳，两只眼睛炯炯有神。一进厂报到，当时负责选人的电解领导就一眼提取罐相中了他，认为是个干电解的 好苗 ，随后的事实证明，他也确实是一块 好料 ！他就是现福建南平铝业铝合金材料公司电解三厂房作业长陈压合机锦聪。

1992年进厂时，他还是一个高中未毕业的毛头小伙，经过20多年的历练，现已成长为行业翘楚！二十多年来，他先后从事30KA、60KA自焙槽到240KA、250KA预焙槽的生产，从一个普通铝电解工做起，勤于学习，精密五金精于实践，逐步成长为电解的 技术大拿 。他参加过多次技能比武，每一次均以良好的理论基础和过硬的技术水平从众多好手中脱颖而出，屡获佳绩：2007年参加 中国铝业杯 首届全国有色行业职业技能竞赛铝电解工决赛，获得团体第十名和个人第十一名的好成绩；2008年在公司举行的职工技能大赛铝电解工比赛中荣获公司 技术能手 称号；2009年被授予 福建它是将铝与锂、铜、银等其他金属融会省技术能手 称号；2011年再次参加 中国铝业杯 第五届全国有色行业职业技能竞赛铝电解工决赛，获得团体第五名和个人第十二名的好成绩。2014年4月，他光荣的当选有色金属行业劳动模范，诠释了有付出就有回报的硬道理。

2003年，南铝60KA自焙槽环保电池模组技改为240KA预焙槽。投产之初，陈锦聪就被任命为电解厂房工区长，肩负启动和培训员工的重任。投产初期，大家对预焙槽操作不熟悉，换极不到位，他凭借多年来从事铝电解生产的经验和外出培训学习的预焙槽操作知识，扎根现场摸索指导，每天工作12小时以上，从电解槽焙烧启动、备极装槽、换极勾块、收边整形等每一个工序，手把手耐心细致传授技艺给现场作业人员。同时他根据预焙槽生产特点，制定了电解生产各项操作与考核标准，在生产工艺上不断摸索创新，提出 四低一高 工艺路线，确保了240KA电解生产线一次投产成功并在当年就取得了优异的经济技术指标。在平凡的岗位上，创造了不凡的工作业绩。

熟悉电解铝生产的人都会由衷称赞陈锦聪的专注做事和实绩见长的精神。2011年铝电解实行低电压低电解温度的工艺模式探索，电解槽的管理难度进一步加大，要想进一步取得较好的经济技术指标，只有加强管理，精细化操作。为实现目标，他经常蹲守现场掌握槽运行靠前手信息，查摸炉底状况，处理电压针摆，跟踪工艺条件变化，并结合各种检测数据和电脑监控曲线分析槽使程度器气泡居中况变化趋势，及时对工艺参数做出调整，较大限度地减少槽况波动。（下转3版）（上接1版）他注重 人机 结合，充分利用计能够从溢油等出口看到算机信息控制电解生产，他坚持贯彻 疗程法 科学管理控制思想，为250KA电解槽平稳、高效、长寿运行提供了技术保障。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海 。他对自己要求严格，工作完成质量追求精益求精，始终致力于电解工艺技术优化的研究和实践，在现场工序作业质量控制、精细化工艺调控、工艺条件规范保持、槽膛内型规整维护等方面均有创新和成绩。如：高残极更换处理角部伸腿措施，有效处理伸腿肥大，利于规整炉膛内型，抑制水平电流产生；换极垒墙标准法，有效避免极上料塌陷，加强了浓度受控率，益于电解槽平稳运行；独创母线刷对大母线进行清洁，减小铝－铝压降，降低电耗。他强调每项作业工序的完成质量，通过现场监察及班前、班中会向员工宣传普及良好的操作质量是效益基础的意识，并通过细化考核制度进行逐项推动，使得电解三厂房的作业管理质量高，为指标取得奠定了坚实的基础。

节能降耗、科技创新是企业可持续发展的核心动力，陈锦聪勤于工艺钻研，他参与了铝电解多项节能降耗技术攻关，解决了大量现场疑难问题，率先发掘的许多实用技术已在电解生产线推广：1. 240kA铝电解工艺优化节能技术研究项目 ，获2008年省经贸委技术创新专项资金支持，并荣获2008年海峡两岸职工创新成果展金奖；2. 铝电解系列低电压高效节能技术研究项目 ，获2011年省科技厅技术创新专项资金支持。

一个人的成功不算什么，能带动身边人一起进步，才算本事。

陈锦聪是这么说也是这么做的。在生产中他毫无保留地将自己的技术和经验传授给员工，并重点做好小组长的帮带，带出了一批素质优良的技术骨干，所带徒弟冯通钰凭借扎实理论基础和精湛技术水平在2012年的公司铝电解工技能大赛中脱颖而出，获得 南铝公司岗位技术能手 称号。在班组管理上，他常以身作则发挥自身示范作用。通过开展班组民主管理、精细化生产管理等，加强细化考核制度并逐项推动，班组成员凝心聚力，形成了很强的战斗力，营造了文明和谐的班组氛围。他所带的班组荣获2011年度南平市 安康杯 竞赛优胜班组，并多次荣获南铝公司 十佳红旗班组 、年度 先进班组 等荣誉称号。班组管理的电解槽，多次作为企业实施新工艺、新技术的试点槽，如：推行低电压低电解温度工艺模式探索等，在电解槽管理难度进一步加大的工艺条件下，他带领班组成员主动加班加点、放弃了诸多休息时间，蹲现场、查数据，为高能耗建筑公司合理制定工艺技术参数提供了大量翔实的靠前手生产信息，为新工艺的顺利实施打下了扎实的基础，实现了低温、低电压、低能耗、高效率的改进目标。

2014年公司推行 5S 现场管理，电解厂房的现场定置管理是工作的重点和难点之一，为了使电解厂房现场定置出现明显改观，他在制定出详细考核条例的同时注重作业组员的观念改变和行为养成，通过宣教、检查、考核的滚动推动，有效规范了人员的各种不良作业和行为习惯，保证了执行力，使清洁化生产成为现实。

这就是陈锦聪！他是基层管理员的代表，舍得付出，勤恳敬业，在平凡的岗位做出较好的自己！